康瑞得雅華建材公司(圖)-人行道彩磚鋪設(shè)施工-武漢彩磚：

廣場(chǎng)火燒板和室內(nèi)火燒板的重要區(qū)別是，人1流量和承分量。廣場(chǎng)火燒板需求商品厚度大，耐磨性好?？箟盒詮?qiáng)。通常尺度標(biāo)準(zhǔn)也相對(duì)比較大（鋪設(shè)方便、方便）。而室內(nèi)火燒板，以公共洗手間為例，需求火燒板防滑性、漂亮性及耐腐蝕性是要點(diǎn)。因?yàn)榛馃彘L(zhǎng)期在濕潤(rùn)的環(huán)境下簡(jiǎn)單被腐蝕，所以耐腐蝕性，是室內(nèi)火燒板有必要具有的條件之一。室內(nèi)火燒板對(duì)巨細(xì)厚度方面需求不高，首要需求漂亮大方。

一、水泥彩磚配方

1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開(kāi)裂。否則，一般磚會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。

3、外加劑：摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑)，除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量適當(dāng)，磚的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí);成型水分多，底面潮濕，出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過(guò)多，則降至8%。

水泥彩磚制作工藝操作

1、混料時(shí)間：混料時(shí)間長(zhǎng)就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%;濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r(shí)間以2小時(shí)左右為宜，時(shí)間太長(zhǎng)或太短，都會(huì)降低磚的抗壓強(qiáng)度。

2、成型壓力：粘土水泥彩磚成型時(shí)的壓力，以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下，其制品抗壓強(qiáng)度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實(shí)。

3、養(yǎng)護(hù)條件：粘土水泥彩磚一般利用太陽(yáng)能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度，相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%;28天齡期強(qiáng)度為一個(gè)季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地小，粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。

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